अप्टिकल फाइबर फ्युजनको प्रक्रियामा सामना गरिएका यी छवटा प्रमुख समस्याहरूलाई कसरी समाधान गर्ने?

यस अंकमा, हामी अप्टिकल फाइबरहरू विभाजन गर्ने प्रक्रियामा धेरै सामान्य समस्याहरूको बारेमा कुरा गर्छौं, तपाईंलाई थोरै मद्दत गर्ने आशामा।

【https://www.cffiberlink.com/fiber-transceiver/】

1. वेल्डिङको समयमा सम्पर्कहरूमा बुलबुले वा दरारहरू छन्

यस अवस्थामा, फाइबर खराब रूपमा काटिएको हुन सक्छ, जस्तै अन्तिम अनुहार झुकेको छ, बर, वा अन्तिम अनुहार सफा छैन, र फ्युजन स्प्लिसिङ सञ्चालन अघि फाइबर सफा गर्न आवश्यक छ; अर्को मामला भनेको एन्टि-इलेक्ट्रिक इलेक्ट्रोड बुढो भएको छ, र इलेक्ट्रोड रडलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

2. वेल्डिङ धेरै बाक्लो छ वा सम्पर्कहरू पातलो छन्

धेरै बाक्लो स्प्लिसिङ र जोर्नीहरू गाढा हुनु प्रायः धेरै फाइबर फिड र धेरै छिटो धकेल्ने कारणले हुन्छ; फ्युजन स्प्लाइसको संकुचन र जोर्नीहरू पातलो हुनु सामान्यतया अपर्याप्त खाना र धेरै बलियो डिस्चार्ज आर्कको कारणले हुन्छ। यी सबै समस्याहरूले चाप संरक्षण र फाइबर खुवाउने मापदण्डहरू समायोजन गर्न आवश्यक छ।

3. गर्मी संकुचन पछिको नोक्सान तातो संकुचन अघि भन्दा ठूलो छ

यो अवस्था यस तथ्यको कारण हो कि सुरक्षात्मक ज्याकेट निकालेपछि अप्टिकल फाइबर प्रदूषित हुन्छ। जब फ्युजन स्प्लिसिङ पछि तातो संकुचनयोग्य ट्यूब संकुचित हुन्छ, अवशिष्ट प्रदूषकहरू (जस्तै साना बालुवा कणहरू) ले अप्टिकल फाइबर थिच्नेछ र अप्टिकल फाइबरलाई विकृत बनाउँदछ, त्यसैले स्प्लिसिङ घाटा बढ्नेछ। यस समयमा, फाइबरलाई पुन: सफा गर्न र पुन: स्प्लिसिङ गर्न आवश्यक छ।

4. कोइल गरिएको फाइबरले छोटो फाइबर वा नोक्सान बढाउँछ

अप्टिकल फाइबर टुक्रा पारिसकेपछि, अप्टिकल फाइबर न्यूनतम झुकाउने त्रिज्याभन्दा माथि छ भनी सुनिश्चित गर्न यसलाई स्प्लाइस बक्समा फिक्स गर्दा यसलाई सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्छ। स्प्लिस बक्स पनि निचोट र टक्कर हुनबाट बच्न सावधानीपूर्वक राख्नुपर्छ।

5. वेल्डको मेकानिकल बल कमजोर छ र यसलाई तोड्न सजिलो छ

यस अवस्थाको लागि धेरै कारणहरू छन्:

① अप्टिकल फाइबरको गुणस्तर आफै राम्रो छैन;

②फाइबर कट सतह समतल छैन, नतिजा खराब फ्यूजन प्रभाव;

③ फ्युजन जोइन्टको कर्मचारी ट्रे स्लटमा अड्किएमा अनुचित बल प्रयोग गरिन्छ।

6. जडान गर्दा नकारात्मक हानि हुन्छ

जडानको समयमा नकारात्मक हानि हुन्छ, जुन परीक्षण वक्रमा माथिल्लो प्रवृत्ति हो। यो प्रायः तब हुन्छ जब ठूलो मोड फिल्ड व्यास भएको फाइबर सानो मोड फिल्ड व्यासमा जडान हुन्छ, किनभने ब्याकस्क्याटर गरिएको प्रकाशलाई मार्गदर्शन गर्न सानो मोड फिल्ड व्यास भएको फाइबरको क्षमता ठूलो मोड फिल्ड व्यास भएको फाइबरको भन्दा बलियो हुन्छ। ।

यस अवस्थामा, हामीले स्प्लिसको वास्तविक हानि गणना गर्न दुई-तर्फी परीक्षण औसत विधि प्रयोग गर्नुपर्छ!